» DIN6537L 公制整體硬質合金麻花鑽，內冷和外冷
公制整體硬質合金麻花鑽
我們很高興您對我們的整體硬質合金鑽頭感興趣。 整體硬質合金麻花鑽是由整體硬質合金材料製成的高性能鑽頭，以其高硬度和耐磨性而聞名。它們適合加工高硬度材料。
DIN6537K，3XD，140°點
| 直徑。 | 柄直徑 | 刃長 | 總長度 | 無冷卻液 | 冷卻液 |
| 3.0 | 6 | 20 | 62 | 660-1862 | 660-1896 |
| 3.2 | 6 | 20 | 62 | 660-1863 | 660-1897 |
| 3.5 | 6 | 20 | 62 | 660-1864 | 660-1898 |
| 4.0 | 6 | 24 | 66 | 660-1865 | 660-1899 |
| 4.2 | 6 | 24 | 66 | 660-1866 | 660-1900 |
| 4.5 | 6 | 24 | 66 | 660-1867 | 660-1901 |
| 4.8 | 6 | 28 | 66 | 660-1868 | 660-1902 |
| 5.0 | 6 | 28 | 66 | 660-1869 | 660-1903 |
| 5.5 | 6 | 28 | 66 | 660-1870 | 660-1904 |
| 6.0 | 6 | 28 | 66 | 660-1871 | 660-1905 |
| 6.5 | 8 | 34 | 79 | 660-1872 | 660-1906 |
| 6.8 | 8 | 34 | 79 | 660-1873 | 660-1907 |
| 7.0 | 8 | 34 | 79 | 660-1874 | 660-1908 |
| 7.5 | 8 | 41 | 79 | 660-1875 | 660-1909 |
| 8.0 | 8 | 41 | 79 | 660-1876 | 660-1910 |
| 8.5 | 10 | 47 | 89 | 660-1877 | 660-1911 |
| 9.0 | 10 | 47 | 89 | 660-1878 | 660-1912 |
| 9.5 | 10 | 47 | 89 | 660-1879 | 660-1913 |
| 10.0 | 10 | 47 | 89 | 660-1880 | 660-1914 |
| 10.2 | 12 | 55 | 102 | 660-1881 | 660-1915 |
| 10.5 | 12 | 55 | 102 | 660-1882 | 660-1916 |
| 11.0 | 12 | 55 | 102 | 660-1883 | 660-1917 |
| 11.5 | 12 | 55 | 102 | 660-1884 | 660-1918 |
| 12.0 | 12 | 55 | 102 | 660-1885 | 660-1919 |
| 12.5 | 14 | 60 | 107 | 660-1886 | 660-1920 |
| 13.0 | 14 | 60 | 107 | 660-1887 | 660-1921 |
| 13.5 | 14 | 60 | 107 | 660-1888 | 660-1922 |
| 14.0 | 14 | 60 | 107 | 660-1889 | 660-1923 |
| 15.0 | 16 | 65 | 115 | 660-1890 | 660-1924 |
| 16.0 | 16 | 65 | 115 | 660-1891 | 660-1925 |
| 17.0 | 18 | 73 | 123 | 660-1892 | 660-1926 |
| 18.0 | 18 | 73 | 123 | 660-1893 | 660-1927 |
| 19.0 | 20 | 79 | 131 | 660-1894 | 660-1928 |
| 20.0 | 20 | 79 | 131 | 660-1895 | 660-1929 |
DIN6537K，5XD，140°點
| 直徑。 | 柄直徑 | 刃長 | 總長度 | 無冷卻液 | 冷卻液 |
| 3.0 | 6 | 28 | 66 | 660-1930 | 660-1964 |
| 3.2 | 6 | 28 | 66 | 660-1931 | 660-1965 |
| 3.5 | 6 | 28 | 66 | 660-1932 | 660-1966 |
| 4.0 | 6 | 36 | 74 | 660-1933 | 660-1967 |
| 4.2 | 6 | 36 | 74 | 660-1934 | 660-1968 |
| 4.5 | 6 | 36 | 74 | 660-1935 | 660-1969 |
| 4.8 | 6 | 44 | 82 | 660-1936 | 660-1970 |
| 5.0 | 6 | 44 | 82 | 660-1937 | 660-1971 |
| 5.5 | 6 | 44 | 82 | 660-1938 | 660-1972 |
| 6.0 | 6 | 44 | 82 | 660-1939 | 660-1973 |
| 6.5 | 8 | 53 | 91 | 660-1940 | 660-1974 |
| 6.8 | 8 | 53 | 91 | 660-1941 | 660-1975 |
| 7.0 | 8 | 53 | 91 | 660年-1942年 | 660-1976 |
| 7.5 | 8 | 53 | 91 | 660年-1943年 | 660-1977 |
| 8.0 | 8 | 53 | 91 | 660年-1944年 | 660-1978 |
| 8.5 | 10 | 61 | 103 | 660年-1945年 | 660-1979 |
| 9.0 | 10 | 61 | 103 | 660-1946 | 660-1980 |
| 9.5 | 10 | 61 | 103 | 660-1947 | 660-1981 |
| 10.0 | 10 | 61 | 103 | 660-1948 | 660-1982 |
| 10.2 | 12 | 71 | 118 | 660-1949 | 660-1983 |
| 10.5 | 12 | 71 | 118 | 660-1950 | 660-1984 |
| 11.0 | 12 | 71 | 118 | 660-1951 | 660-1985 |
| 11.5 | 12 | 71 | 118 | 660年-1952年 | 660-1986 |
| 12.0 | 12 | 71 | 118 | 660-1953 | 660-1987 |
| 12.5 | 14 | 77 | 124 | 660年-1954年 | 660-1988 |
| 13.0 | 14 | 77 | 124 | 660年-1955年 | 660-1989 |
| 13.5 | 14 | 77 | 124 | 660年-1956年 | 660-1990 |
| 14.0 | 14 | 77 | 124 | 660年-1957年 | 660-1991 |
| 15.0 | 16 | 83 | 133 | 660-1958 | 660-1992 |
| 16.0 | 16 | 83 | 133 | 660-1959 | 660-1993 |
| 17.0 | 18 | 93 | 143 | 660-1960 | 660-1994 |
| 18.0 | 18 | 93 | 143 | 660-1961 | 660-1995 |
| 19.0 | 20 | 101 | 153 | 660-1962 | 660-1996 |
| 20.0 | 20 | 101 | 153 | 660-1963 | 660-1997 |
應用
整體硬質合金麻花鑽的功能：
1.加工高硬度材料：適用於不銹鋼、鈦合金等高強度材料。
2. 提高效率：允許更高的切削速度和進給率，提高生產效率。
3. 保持精度： 在高溫和重負載下保持尺寸穩定性和精度。
4、延長壽命：高耐磨性可延長鑽頭的使用壽命，減少更換頻率。
整體硬質合金麻花鑽的用途：
1. 選擇鑽頭： 根據加工材料選擇合適的鑽頭尺寸和規格。
2. 安裝鑽頭： 將鑽頭正確安裝到工具機主軸或卡盤中，確保其牢固固定。
3. 設定參數： 將切削速度和進給量調整到適當的水平。
4、鑽孔作業：啟動機器，使鑽頭與工件平穩嚙合，並逐漸提高速度。
5、冷卻和潤滑：在鑽孔過程中使用冷卻液來冷卻和潤滑鑽頭。
整體硬質合金麻花鑽的注意事項：
1.避免超載：不要施加過大的軸向或徑向力，以防止鑽頭斷裂或過度磨損。
2.充分冷卻： 確保充分使用冷卻液，特別是在高速和高負載條件下，以防止過熱。
3、定期檢查： 定期檢查鑽頭磨損狀況，及時更換磨損的鑽頭，確保加工品質。
4、安全操作：配戴必要的防護裝備，例如安全眼鏡和手套，以確保安全操作。
優勢
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包裝
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