金屬材質
在現代製造業中，選擇正確的工具是確保產品品質和生產力的關鍵。然而，即使是“行業資深人士”，面對各種各樣的材料和加工要求，也常常不知所措。為了解決這個問題，我們整理了 50 種常見材料的加工刀具指南。
1. 鋁合金
鋁合金是以鋁為主要成分，添加其他元素（如銅、鎂、矽、鋅、錳等）形成的合金。由於其優異的性能，被廣泛應用於航空、汽車、建築、包裝等眾多領域。
材料特性：輕質、高強、耐腐蝕、加工性能佳、導電導熱性能佳。
建議刀具：高速鋼（HSS）刀具、鎢鋼（硬質合金）刀具、塗層刀具、鑽石塗層（PCD）刀具等高速鋼麻花鑽.
2. 不銹鋼
不鏽鋼是含鉻不少於10.5%的鋼合金，具有強烈的耐腐蝕性。廣泛應用於建築、醫療器材、廚具、化學設備等領域。
材料特性：耐腐蝕、耐熱、機械強度高、韌性佳、焊接性能佳。
建議刀具：硬質合金刀具，最好是塗層刀具（如 TiN、TiCN）。喜歡整體硬質合金麻花鑽。
3、鈦合金
鈦合金是由鈦與其他元素（如鋁、釩）組成的合金，由於具有強度高、重量輕、耐腐蝕性能優良等特點，廣泛應用於航空航天、醫療和化學等領域。
材料特性：高強度、低密度、耐腐蝕、耐高溫、低彈性模數。
推薦刀具：特殊鈦加工刀具，如陶瓷或鎢鋼刀具。喜歡硬質合金刀頭孔刀.
4.硬質合金
硬質合金是一種碳化鎢和鈷結合的複合材料，具有極高的硬度和耐磨性，廣泛應用於切削工具和磨料磨俱。
材質特性：硬度高、強度高、耐磨性、耐熱性佳、抗變形能力強。
推薦刀具：PCD（多晶鑽石）或CBN（立方氮化硼）刀具。
5. 黃銅
黃銅是由銅和鋅組成的合金，由於其優異的機械性能和耐腐蝕性，廣泛用於電氣、管道和樂器製造。
材料特性：機械加工性佳、耐腐蝕、導電導熱性佳、耐磨損。
建議刀具：高速鋼（HSS）或鎢鋼（硬質合金）刀具，可進行塗層以提高耐磨性。喜歡高速鋼立銑刀.
6.鎳基合金
鎳基合金是以鎳為原料，添加鉻、鉬等元素製成的高性能合金。它們具有優異的耐高溫和耐腐蝕性能，常用於航空、航太和化學領域。
材料特性：強度高、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、熱穩定性佳。
建議刀具：硬質合金刀具，塗層處理（如TiAlN）以抵抗高溫和磨損。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
7. 銅
銅是一種具有優良導電性和導熱性的金屬，廣泛應用於電氣、建築和熱交換器。
材料特性：良好的導電導熱性、耐腐蝕、易加工、抗菌特性。
推薦刀具：高速鋼（HSS）或鎢鋼（硬質合金）刀具，以確保切割乾淨。 喜歡 高速鋼麻花鑽.
8.鑄鐵
鑄鐵是一種含碳量較高的鐵合金。具有優良的鑄造性能和減振性能，廣泛應用於機械製造、汽車和建築領域。
材料特性：硬度高、鑄造性能好、減振性能好、耐磨、脆。
建議刀具：硬質合金刀具，通常無塗層或塗有 TiCN。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
9. 高溫合金
高溫合金是一類具有高溫強度和優異抗氧化性能的材料，廣泛應用於航空航太和能源工業。
材料特性：高溫強度、抗氧化、抗蠕變、耐腐蝕。
建議工具：CBN（立方氮化硼）或陶瓷工具適合處理這種高溫合金。
10.熱處理鋼
熱處理鋼經過淬火和回火以提供高硬度和強度，通常用於工具和模具製造。
材料特性：高硬度、高強度、耐磨、耐熱。
建議刀具：硬質合金刀具或塗層刀具（如TiAlN），耐高溫、高磨損。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
11、鋁鎂合金
鋁鎂合金以鋁為基礎，添加鎂以提高強度和耐腐蝕性，廣泛應用於航空航天和汽車工業。
材料特性：輕質、高強、耐腐蝕、可加工性佳。
建議刀具：碳化鎢（碳化鎢）或高速鋼（HSS）刀具，一般鍍有TiCN。 喜歡 高速鋼麻花鑽.
12. 鎂合金
鎂合金是鎂基合金，具有重量輕、機械性能好的特點，常用於航空航太和電子領域。
材料特性：重量輕、可加工性佳、導熱性佳、易燃。
推薦刀具：鎢鋼（碳化鎢）或高速鋼（HSS）刀具。需要考慮材料的低熔點和可燃性。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
13.純鈦
純鈦由於強度高、密度低、耐腐蝕性好，在航太、醫療和化學領域有廣泛的應用。
材料特性：高強度、低密度、耐腐蝕、生物相容性佳。
推薦刀具：專門設計的硬質合金刀具或需要耐磨、防沾黏的陶瓷刀具。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
14.鋅合金
鋅合金由鋅添加其他元素（例如鋁、銅）製成，廣泛用於壓鑄件和裝飾品。
材料特性：易鑄造、熔點低、機械性質好、耐腐蝕。
推薦刀具：高速鋼（HSS）或鎢鋼（碳化鎢）刀具，以確保切削效果和表面品質。 喜歡 高速鋼麻花鑽.
15.鎳鈦合金（Nitinol）
鎳鈦諾是一種具有記憶效應和超彈性的合金，廣泛應用於醫療器材和航空航太領域。
材料特性：記憶效應、超彈性、高耐腐蝕性、生物相容性佳。
推薦刀具：硬質合金刀具，要求具有高耐磨性和高溫性能。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
16.鎂鋁合金
鎂鋁合金結合了鎂和鋁的優點，具有輕巧、強度高的特點，廣泛應用於航空航太和汽車工業。
材料特性：輕質、高強、耐腐蝕、可加工性佳、易燃。
推薦刀具：高速鋼（HSS）或鎢鋼（硬質合金）刀具，考慮到材料的易燃性。 喜歡 高速鋼麻花鑽.
17.超高硬度鋼
超高硬度鋼經過特殊處理，可提供極高的硬度和耐磨性，常用於模具和工具製造。
材料特性：硬度極高、強度高、耐磨、耐高溫。
建議刀具：CBN（立方氮化硼）或陶瓷刀具，用於高硬度材料加工。
18.金合金
金合金由金與其他金屬元素（如銀、銅）混合而成，廣泛應用於珠寶、電子和醫療器材。
材料特性：優良的導電導熱性、耐腐蝕性、高延展性、抗氧化性。
推薦刀具：高速鋼（HSS）或鎢鋼（硬質合金）刀具，以確保切割過程中的精度和光潔度。喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
19. 銀合金
銀合金由銀與其他金屬元素（例如銅、鋅）混合而成，廣泛用於電氣接觸部件、珠寶和硬幣。
材料特性：優良的導電導熱性、耐腐蝕性、高延展性。
推薦刀具：高速鋼（HSS）或鎢鋼（硬質合金）刀具，需要鋒利耐用。喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
20.鉻鉬鋼
鉻鉬鋼是一種含有鉻和鉬元素的高強度低合金鋼，廣泛應用於壓力容器、石油化學設備和機械零件。
材料特性：強度高、韌性佳、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕。
推薦刀具：硬質合金刀具，適用於高強度合金鋼加工。喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
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21. 鎢鋼
鎢鋼是由碳化鎢和鈷製成的硬質合金。具有極高的硬度和耐磨性，廣泛用於製造切削工具和磨料。
材料特性：極高的硬度、耐磨、耐高溫、抗變形。
建議刀具：CBN（立方氮化硼）或鑽石（PCD）刀具，適合處理高硬度材料。
22.鎢鈷合金
鎢鈷合金是一種含有鎢和鈷的硬質合金，具有高強度和耐磨性，常用於切割和研磨工具。
材料特性：強度高、耐磨、耐熱性佳、抗衝擊性高。
推薦刀具：硬質合金刀具，耐磨、強度高。
23 鈹銅合金
鈹銅合金由銅和鈹組成，具有優良的機械性能和導電性，廣泛用於製造彈簧、接觸零件和工具。
材料特性：高強度、高硬度、良好的導電導熱性、耐腐蝕、無磁性。
推薦刀具：高速鋼（HSS）或鎢鋼（硬質合金）刀具，以確保加工精度和表面光潔度。喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
24.高溫合金（鉻鎳鐵合金）
鉻鎳鐵合金是一種鎳鉻基高溫合金，具有極高的耐高溫性和耐腐蝕性，廣泛應用於航空航天和化學設備。
材料特性：強度高、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、熱穩定性佳。
建議刀具：硬質合金刀具或陶瓷刀具，塗層處理（如TiAlN）以抵抗高溫。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
25.高鉻鑄鐵
高鉻鑄鐵是一種含有高鉻元素的鑄鐵，具有優良的耐磨性和耐腐蝕性，常用於磨俱和磨損零件。
材料特性：高硬度、高耐磨性、良好的耐腐蝕性、抗氧化性。
推薦刀具：用於高硬度鑄鐵材料的硬質合金刀具或CBN（立方氮化硼）刀具。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
26.高錳鋼
高錳鋼是一種高耐磨性和高衝擊強度鋼，廣泛應用於礦山機械和鐵路設備。
材料特性：高耐磨、高強度、抗衝擊性佳、磨損硬化。
推薦刀具：硬質合金刀具，耐磨、強度高。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
27. 鉬合金
鉬合金含有鉬元素，具有高強度和高硬度，常用作高溫高強度環境的結構材料。
材料特性：高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕性佳。
推薦刀具：硬質合金刀具，適用於高強度、高硬度合金材料。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
28. 碳鋼
碳鋼是含碳量在0.02%～2.11%之間的鋼。其性能根據碳含量而變化，常用於建築、橋樑、車輛和造船業。
材料特性：強度高、韌性和塑性好、價格便宜、易於焊接和熱處理。
推薦刀具：用於普通碳鋼加工的高速鋼 (HSS) 或硬質合金刀具。
29. 低合金鋼
低合金鋼是透過添加少量合金元素（例如鉻、鎳、鉬）來增強性能的鋼，廣泛應用於機械工程和結構工程。
材料特性：強度高、韌性佳、耐磨、易機械加工。
推薦刀具：用於一般加工的高速鋼 (HSS) 或硬質合金刀具。 喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
30. 高強度鋼
高強度鋼經過熱處理或添加合金元素以獲得高強度和硬度，常用於汽車工業和建築工程。
材料特性：高強度、高硬度、耐磨性、韌性佳。
推薦刀具：硬質合金刀具，耐磨、強度高。喜歡 整體硬質合金麻花鑽。
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發佈時間：2024年5月17日
