» DIN4971-ISO1 左右手硬质合金刀头
DIN4971-ISO1 硬质合金刀头
我们很高兴您对我们的硬质合金刀头感兴趣。 DIN4971-ISO1 硬质合金刀头是一种用于精密加工的高性能刀具，非常适合切割钢、不锈钢、铸铁和有色金属。
| 尺寸 毫米 | K10级 | 等级 P25 | ||||
| 左手 | 右手 | 左手 | 右手 | |||
| 10×10×90 | 660-6950 | 660-6956 | 660-6962 | 660-6968 | ||
| 12×12×100 | 660-6951 | 660-6957 | 660-6963 | 660-6969 | ||
| 16×16×110 | 660-6952 | 660-6958 | 660-6964 | 660-6970 | ||
| 20×20×125 | 660-6953 | 660-6959 | 660-6965 | 660-6971 | ||
| 25×25×140 | 660-6954 | 660-6960 | 660-6966 | 660-6972 | ||
| 32×32×170 | 660-6955 | 660-6961 | 660-6967 | 660-6973 | ||
应用
硬质合金刀头的功能：
该刀头主要用于车床上的车削、端面和倒角操作。其硬质合金刀尖可确保卓越的切削性能、更长的刀具寿命并改善工件的表面光洁度。该刀头符合 DIN 4971 和 ISO 1 标准，确保兼容性和高品质。
硬质合金刀头的用途：
1. 刀头安装： 将刀头固定在车床的刀架中。确保其正确对齐并夹紧，以防止在操作过程中移动。
2.设置车床： 根据加工材料和所需的光洁度调整车床设置，包括主轴速度、进给率和切削深度。
3.机加工操作： 启动车床并小心地将刀头与工件啮合。执行所需的车削、端面或倒角操作，确保运动平稳稳定。
4.监控和调整： 持续监控加工过程，对参数进行必要的调整，以保持最佳切削条件并达到预期结果。
硬质合金刀头的注意事项：
1. 正确的工具选择： 根据具体加工任务和材料特性选择合适的刀头尺寸和几何形状。
2. 安全夹紧： 确保刀头牢固地夹紧在刀架中，以防止切削过程中的振动和刀具移动，这可能导致表面光洁度不佳或刀具破损。
3. 最佳切割参数： 设置适当的切削参数（速度、进给、切削深度）以避免刀具过度磨损、过热和潜在的刀具故障。
4. 个人防护装备（PPE）： 始终佩戴合适的个人防护装备，例如安全眼镜和手套，以防止飞溅的碎屑和锋利的边缘。
5. 定期检查： 定期检查硬质合金刀头是否有磨损或损坏的迹象。如有必要，请更换刀头以保持切削性能和工件质量。
6. 冷却液使用： 使用适当的冷却剂或润滑剂可以降低切削温度并延长刀具寿命，特别是在加工硬质或磨料材料时。
7. 安全操作： 确保按照制造商的说明和安全指南操作车床，以防止事故和伤害。
优势
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品质好
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配套项目
配套支架：快换刀架和刀架
解决方案
技术支援：
我们很高兴成为您的 ER 夹头解决方案提供商。我们很乐意为您提供技术支持。无论是在您的销售过程中还是您的客户的使用过程中，在收到您的技术咨询后，我们都会及时解决您的问题。我们承诺最迟24小时内回复，为您提供技术解决方案。点击这里了解更多
定制服务：
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无论您是我们产品的购买者还是最终用户，我们都非常乐意提供培训服务，以确保您正确使用从我们这里购买的产品。我们的培训材料有电子文档、视频和在线会议，让您选择最方便的选项。从您提出培训请求到我们提供培训解决方案，我们承诺在3天内完成整个流程 点击这里了解更多
售后服务：
我们的产品有 6 个月的售后服务期。在此期间，任何非故意造成的问题将免费更换或维修。我们提供全天候客户服务支持，处理任何使用查询或投诉，确保您拥有愉快的购买体验。 点击这里了解更多
方案设计：
通过提供您的加工产品蓝图（如果没有，则协助创建3D图纸）、材料规格和所使用的机械细节，我们的产品团队将为您量身定制最合适的切削刀具、机械配件和测量仪器的建议，并设计全面的加工解决方案为你。 点击这里了解更多
包装
包装在塑料盒中。然后装入外盒中。它可以很好地保护硬质合金刀头。 也欢迎定制包装。
● 您的产品是否需要 OEM、OBM、ODM 或中性包装？
● 您的公司名称和联系信息，以便获得及时、准确的反馈。
此外，我们邀请您索取样品进行质量测试。
